抛丸机加钢砂多少合适(水泥混凝土路面抛丸处理施工方案)

抛丸机加钢砂多少合适，水泥混凝土路面抛丸处理施工方案？

桥面混凝土抛丸工艺原理

使用移动式喷砂和抛丸设备进行喷砂和抛丸施工，这是通过机械方法将抛丸物料（钢丸或钢砂）以一定角度高速度地投射到工作表面上，然后通过匹配的真空吸尘器功能，将清洁后的杂质和丸料分别回收，丸料在机器内重新使用。该机器配有除尘器，收集清洁后的灰尘和杂质，整个施工过程保持无尘和无污染。

抛丸工艺主要技术特点包括：

（1）抛丸处理后的表面粗糙且均匀，不会破坏原有的基面结构和平坦度；

（2）可以实现100％的“创面”清洁，彻底清除浮渣，油污，沙粒等，消除局部隆起；

（3）可以使混凝土露骨，但同时不会引起骨料的松动和微裂纹，也不会引起骨渣；

（4）能将混凝土的缺陷如收缩裂缝，小孔等提前暴露，可以及时采取修复措施；

（5）一次性施工，废渣无需清理即可自动回收利用，不污染环境。

抛丸施工作业要点

（1）自动抛丸机用于抛丸，以清除桥面板上的轻质浮浆和松散的混凝土。所用的磨料为钢丸，钢丸的大小可根据桥面抛光的厚度和效果来确定，使混凝土表面的清洁度和粗糙度达到标准。抛丸磨料必须清洁（无油，无碎屑）干燥。施工中使用的钢砂、钢丸等易受潮，应妥善保管以防受潮。

（2）在抛丸机启动阶段，先按抛丸机的行走开关，使抛丸机处于行走状态，然后再打开抛丸阀门，以防止在起步位置抛丸时形成坑洼。

（3）抛丸机的行走速度应适当调整，以确保满足粗糙度和清洁度要求。使用多台喷丸机平行直线连续抛丸，应根据抛丸施工的施工过程测试确定工艺参数（例如磨料的比例，机器的行走速度等）再进行抛丸施工。

（4）在抛丸施工过程中，抛丸机以恒定的速度运动，抛丸机的行走速度与混凝土的表面硬度直接相关。具体的运动速度根据现场测试结果确定，通常控制在1.8-2 m / min，抛丸处理后的创面可以满足要求。

（5）自动抛丸机的行程控制。通常，它沿着桥纵向往复运动。由于真空吸尘器的功率是恒定的，因此单程行走的工作距离受到限制，并且还受到吸尘管的限制；吸尘管越长，对吸尘器形成的真空压就要求越高，一般纵向抛丸不应超过30m。

（6）抛丸机吸尘器的功率仅需满足要求。建议不要来回操作设备太远，否则将难以控制步行路线，并且容易产生重叠的喷砂区域或漏喷区域。

（7）抛丸设备在两条施工巷道之间需要重叠35cm，应合理调整设备，使重叠部分与总体抛丸效果一致，无明显结节现象，以确保抛丸效果。过程表面光滑度可防止高度差等缺陷。

（8）处理去除深度和二次处理：根据待处理表面不同区域的不同条件和浮渣层的厚度，确定抛丸处理的深度。根据施工需要，可以进行两次或多次处理。一般处理去除深度被控制在1至3mm内。

（9）粗糙度和清洁度。根据被处理表面的情况，通过PLC控制调整参数，调整行走速度和抛丸量，启动抛丸设备，并使用高速旋转抛丸头将钢丸高速抛向混凝土表面，并通过喷砂的作用将表面上的浮动浆液击落，以确保喷砂处理后的表面具有均匀的粗糙度和良好的清洁度。

（10）对于回收真空抛丸机无法抛丸的边角和其他部位，应用手持式抛丸机进行补充处理，或使用角磨机进行抛丸。处理拐角时，要求没有死角位置。

（11）清理工作。首先进行手动清洁，然后用洒水车冲洗，然后将下水道上积累的水和废料清除掉。抛丸处理后的表面应加以保护，以避免二次污染。在进行下一道工序之前，应在合格的混凝土表面上吹灰。

抛丸机钢丸消耗计算？

抛丸机处理每一吨铝合金铸件，钢丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1 公斤的不锈钢丸相当于消耗17 公斤的金钢砂，相当于消耗100 公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3 公斤的铝丸和锌丸。本信息由青岛铭邦钢丸提供解答。

Q376吊钩式抛丸机技术参数是多少？

Q376吊钩式抛丸机清理工件的重量是500kg

抛丸量：2*200kg/min

提升机提升量：24T/h

分离器分离量：24T/h

整机功率约：22.5kw

通风量约计：4000立方米每小时

抛丸机速度多少合适？

抛丸机的速度对于抛丸清理的效果有着重要的影响。具体来说，抛丸机的速度要结合物料的种类、加工工艺、场地环境等多个因素进行选择，以达到最佳的抛丸效果和工作效率。

一般来说，抛丸机速度的选择主要根据以下几个方面进行考虑：

1. 物料类型

不同类型的物料需要不同的抛丸速度。如果是钢材、合金、铸铁等较硬的材料，抛丸速度可以较高；而对于更软的材料如橡胶、塑料等就需要降低抛丸速度。

2. 工艺要求

在粗加工工艺中，如去除表面氧化皮、铸件毛刺等，抛丸速度可以较高，并获得较大的清理效果。但在精加工工艺中，如去除划痕、起伏、油脂等，抛丸速度则需要较低，以免损坏物料表面。

3. 场地环境

场地环境因素包括地面状况、高度、防护措施等，需要根据具体情况选用适宜的抛丸速度，以满足工作安全和效率要求。

参考值：钢铁、合金等硬质材料，抛丸速度一般在60-80m/s范围内；较软的物料，抛丸速度一般在30-40m/s。具体选用抛丸速度需要通过实验和经验总结来确定最佳值。

需要注意的是，在使用抛丸机时，要严格遵守使用说明和安全操作规程，确保安全生产和抛丸效果。