抛丸机怎么调钢砂流量(抛丸机电流上不去是什么原因)

抛丸机怎么调钢砂流量，抛丸机电流上不去是什么原因？

抛丸机的电流表·，最容易坏和卡壳；如果没坏就是沙少了，或者流沙量小了

抛丸器电流（丸粒流量）的控制。丸粒的流量越大，清理速度越快。由于丸粒流量无法显示，因此通过抛丸器电机的电流来显示，丸粒的流量越大则电流越大，工艺管理控制的是电流。电流是抛丸的重要参数之一，它是靠丸粒的多少和输丸管路控制阀调节。

抛丸机出风口如何除尘？

抛丸机出风口除尘的方法有以下几种：1. 安装除尘器：在抛丸机出风口处安装专门的除尘器，可以通过过滤网、静电除尘器、布袋除尘器等设备来实现除尘效果，将排出的粉尘、废气净化处理。2. 减少粉尘产生：通过优化抛丸机的工作条件，减少产生粉尘的机制，例如调整抛丸机的速度、喷射角度等，降低碎屑的产生。3. 粉尘吸附：在出风口周围设置吸附装置，例如吸尘器或吸尘罩，用于吸收排出的粉尘，使其不能扩散到周围环境中。4. 防尘墙或罩：在抛丸机出风口的周围设置隔离罩或防尘墙，通过隔离排出的粉尘，防止其扩散到周围环境中，定期清理这些隔离罩或防尘墙，以保持其清洁度。5. 室外排放：将抛丸机的出风口引至室外，通过建立合适的通风系统，将排出的废气和粉尘排放至室外空气中，减少对室内环境的影响。以上方法可以根据具体情况选择，常规的是采用安装除尘器和粉尘吸附或防尘墙的方式来实现抛丸机出风口的除尘处理。

抛丸机速度多少合适？

抛丸机的速度对于抛丸清理的效果有着重要的影响。具体来说，抛丸机的速度要结合物料的种类、加工工艺、场地环境等多个因素进行选择，以达到最佳的抛丸效果和工作效率。

一般来说，抛丸机速度的选择主要根据以下几个方面进行考虑：

1. 物料类型

不同类型的物料需要不同的抛丸速度。如果是钢材、合金、铸铁等较硬的材料，抛丸速度可以较高；而对于更软的材料如橡胶、塑料等就需要降低抛丸速度。

2. 工艺要求

在粗加工工艺中，如去除表面氧化皮、铸件毛刺等，抛丸速度可以较高，并获得较大的清理效果。但在精加工工艺中，如去除划痕、起伏、油脂等，抛丸速度则需要较低，以免损坏物料表面。

3. 场地环境

场地环境因素包括地面状况、高度、防护措施等，需要根据具体情况选用适宜的抛丸速度，以满足工作安全和效率要求。

参考值：钢铁、合金等硬质材料，抛丸速度一般在60-80m/s范围内；较软的物料，抛丸速度一般在30-40m/s。具体选用抛丸速度需要通过实验和经验总结来确定最佳值。

需要注意的是，在使用抛丸机时，要严格遵守使用说明和安全操作规程，确保安全生产和抛丸效果。

如何减少抛丸机中钢丸的消耗量？

1.调整好抛丸机抛丸器角度； 使钢丸钢砂有效作用在工件上同时以避免有用钢丸钢砂在分丸器或除尘器中排出。

2.及时收回泄漏在抛丸机外的钢丸钢砂。

3.防止钢丸钢砂随工件带走。

4.经常检查抛丸机是否有破损漏洞。

5.合理添加沉降室。

6.及时更换抛丸机密封胶板。

7.做好抛丸机钢丸钢砂回灰回收筛选。