抛丸机如何换钢丸(抛丸机定向套出砂口的方向)

抛丸机如何换钢丸，抛丸机定向套出砂口的方向？

将定向套的开口反方向于工件的喷射方向，即工件上面的抛丸器定向。套开口则应该朝上，工件下面的开口则应该朝下，否则，喷出来的钢丸是没有力道的，一般在30度左右 你可以对这被抛物对照 基本这个抛物线在被抛物的中心就可以了 也可以根据被抛物被抛的痕迹来进行上下定向套的微调，来达到最佳位置。

抛丸机的工作原理是怎样的？

抛丸机是指能抛出高速弹丸来清理或强化铸件表面的一种设备，而且他还可以对铸件进行落砂、除芯等处理。因此抛丸机主要是应用于铸造行业中。今天我们主要就是来介绍下抛丸机工作原理。

抛丸机工作原理：

抛丸机工作原理：抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的。

在了解了抛丸机工作原理后，平常我们在操作的过程中也要注意几点：必须做好防护措施方可操作抛丸机；定期对各组件进行检查，查看其磨损状况；禁止在间隔的短时间内对各个控制开关进行操作，以防止电流过大烧坏仪表。

组成构造：

抛丸机主要是通过一种或多种砂料来打击金属的表面,从而消除金属表面上的一些附着物,如铁锈等等,有时也通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层.而抛丸介质可以是各种规格的砂,碳化硅颗粒、小钢球等等.抛丸机工作的原料是把钢砂通过叶片旋转打击到物料的表面.因而抛丸机配件对抛丸机的机能起决定的作用。

抛丸机主要有四部门组成,第一部门是抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射.在工作这程中,有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动.第二部门弹丸收集、分里和运输系统.第三部门使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体;最后一部门就是除尘系统了.从以上抛丸机的部件组长上来看,抛丸机设备主要有清理设备,主要用于清理打磨下来铁锈及灰尘.还有砂处理设备、除尘设备、造型设备等。

材料来源于嵩淮吧： 抛丸机工作原理

抛丸机的操作规程？

不同型号的抛丸机的操作规程在细节上会有差别，但是总体来说，不论什么形式的抛丸机，以下操作流程是通用的：

1、准备工作

检查抛丸机是否异常，有辊道的看辊道上面是否有异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电控柜门，打开主电源，关好电控柜门

2、吊装好要处理的工件

3、开动机器：依次开启除尘风机、提升机、螺旋、抛丸器、弹丸阀门

4、关闭机器：开动机器的反向操作

5、下班收尾工作：清理地上的磨料，关闭主电源和气源

抛丸机调钢丸角度怎么调？

抛丸机在使用时需要适当的及时的调整抛丸角度，在抛丸机设计时就配置了专门用来调节方向的定向套，可以通过调节定向套控制在抛射范围内的抛出方向。抛出钢丸以后它会落在金属挡板上，如果落的位置偏左或者偏右，那么这个抛射角度都是不合适的。

一般钢丸的抛射角度以90度为最佳，如果角度超出这个范围那么就要及时调整。只有在合适的抛射角度内适当的增加抛射速度，就能够让抛丸机非常流畅的运转，合适的抛射角度可以让抛丸机达到最大的机械性能。如果已经调整了抛射角度，但是钢丸落在挡板上的位置依然出现了偏差，那么我们就要调整甩臂扣件的距离和角度，二者结合以此将抛射角度调整到最佳位置。

在按动抛丸机的开启按钮以后程序就会自动运行，在按动停止按钮时候设备停止工作，一般先关闭是的丸阀，再停止各个抛丸器，然后依次停止工作的是提升机、螺旋机和除尘机。操作抛丸机之前，相关工作人员必须对机器的各个部件工作原理做到非常熟悉，如果润滑如何操作都要有一定的规范。

另外，钢丸的加入要有序，并且要把握用量，做到加入钢丸后工作时的电流要保证在额定的数值之内。一般调整抛丸机的抛丸角度时，我们会利用一块轻度锈蚀的钢板放到抛丸器抛射的区域内，然后启动抛丸器并加速到适当的转速，打开控制阀以后即可看到锈蚀的位置，以此多次操作确定角度。