管道抛丸机多少钱,抛丸机的操作规程?
不同型号的抛丸机的操作规程在细节上会有差别,但是总体来说,不论什么形式的抛丸机,以下操作流程是通用的:
1、准备工作
检查抛丸机是否异常,有辊道的看辊道上面是否有异物,压缩空气是否准备完毕(打开空压机或者供气管道阀门),外接电源是否接通及其他常规检查,然后打开电控柜门,打开主电源,关好电控柜门
2、吊装好要处理的工件
3、开动机器:依次开启除尘风机、提升机、螺旋、抛丸器、弹丸阀门
4、关闭机器:开动机器的反向操作
5、下班收尾工作:清理地上的磨料,关闭主电源和气源
抛丸机出灰量少?
除尘系统出现的问题及采取措施
抛丸机采用布袋式除尘机系统。抛丸机运行过程中,操作工通过除尘机上的手柄每小时清灰一次,每次摇动手柄10次以上。在抛丸机停止运行后,操作工手动打开布袋机底部出灰口,清除积灰。布袋式除尘机在运行过程中常见的故障和处理方法有:
粉尘从抛丸室逃出
1、排风调节因震动发生位移造成排气风量不足,调节挡板;
2、除尘器过滤袋积灰过多造成排风量不足,清理或更换过滤袋;
3、除尘器除尘不及内部积灰过多造成排风量不足,应及时清;
4、除尘设备故障,应检修设备。
除尘器不除尘或除尘不理想
1、除尘器风机接线错误,风机反转,应重新接线;
2、除尘器内布袋捆扎不牢、破损或缺少布袋,应及时调整;
3、除尘室体或除尘管道密封不严,应保证各部密封
4、除尘器及阵打机构未启用或启用次数少,灰尘堵布袋,应及时清理附着在布袋上的灰尘。
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抛丸机电流上不去是什么原因?
抛丸机的电流表·,最容易坏和卡壳;如果没坏就是沙少了,或者流沙量小了
抛丸器电流(丸粒流量)的控制。丸粒的流量越大,清理速度越快。由于丸粒流量无法显示,因此通过抛丸器电机的电流来显示,丸粒的流量越大则电流越大,工艺管理控制的是电流。电流是抛丸的重要参数之一,它是靠丸粒的多少和输丸管路控制阀调节。
不锈钢过热处理方法?
基本流程:采用高频感应加热方式,将不锈钢温度快速升至1050度左右,随后,将其传送到氨分解气氛保护管道内,迅速冷却至100度以下,即可实现光亮退火。
304不锈钢退火方法包括:
退火作业:将带钢进行退火处理,退火温度处于900℃至1000℃之间,持续时间为1分钟至3分钟,通板速度40mpm至70mpm;
物理除磷:将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除,物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺,通过破磷机张力的张力拉伸,使带钢产生0.5±0.2%的延伸,使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离;再通过抛丸机抛丸工艺,通过抛轮抛射至带钢表面,使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面,抛丸之后带钢进入酸洗工艺;
热退火酸洗作业:对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗,得到白皮不锈钢卷产品;
冷轧再压作业:采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5‑13道次的轧制,最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm;
冷退火酸洗作业:对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃‑1200℃进行连续退火,退火时间为1分钟至3分钟,再通过电解,然后经过冷退火混酸酸洗,得到最终再压产品;最终产品性能:机械性能中,屈服强度200N/mm至350N/mm2,抗拉强度600N/mm至800N/mm2,硬度HV为150至200,金相等级7.0至9.0级;耐蚀性与成型性均满足标准。
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