抛丸机吊钩式哪家好，工业除锈的办法？
1.
高压水射流除锈 高压水射流除锈是利用高压水发生装置,喷射出能量集中、速度高的水,冲击被清洗的表面,射流在铁锈沉积物上用足够的压强将其粉碎,完成除锈。有不污染环境、不腐蚀清洗物、节能等特点。
2.
酸洗除锈法 将需要除锈的物品浸泡在强酸洗液中,通过铁锈和酸的氧化反应来除锈。这种方式操作简单,但对除锈物有腐蚀性,操作量大。还有一种将除锈的工件拆下来组成回路循环进行酸洗的方式,工作量大而且有二次安装污染。
3.
喷沙除锈法 用一定规格大小的磨料,例如铁砂、河沙、石英砂等,在一定空气压强下,喷射到被除锈钢铁表面,利用磨料的硬度和冲击性,将钢铁表面铁锈除去的方法。这种方法除锈质量高,对大件设备有较高的除锈效率,但射出的粉尘会对环境造成一定的污染。
在铸造业里是什么意思？
台车式抛喷丸落砂清理机 用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。
本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。
吊钩式抛丸机除尘器不除尘怎么办？
除尘不好有什么具体表现？？
抛丸机除尘效果不好通常有以下原因：
除尘器密封性差，漏风。
过滤面积大 除尘器小。
布袋/滤筒质量不合格。
除尘器灰尘较多，未清理。
铸件是用钢丸抛还是钢切丸好？
确定合金钢丸主要是看你要清理的工件：有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸； 普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸； 钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高； 再就是不规则形状的铸钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高； 清理效率高的弹丸对设备的磨损也快（相对）； 只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快： 合金钢丸的硬度与清理速度是成正比的，但和寿命是成反比的。因此钢丸的硬度越高，清理速度久越快，但是寿命短消耗量大，所以硬应适中(约HRC40-50为宜)使用效果最好。 选择钢丸硬度适中，具有优良反弹性的钢丸，能到达清理室的每一个地方，还可以减少处理时间。
1.抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。
2.硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中(约HRC40-50为宜)使用效果最好。
3.密度大于7.4g/cc 则内部缺陷当趋于最小。
4.适中的硬度，具有优良的反弹性，使钢丸能到达清理室的每一个地方，减少处理时间。 合金钢丸具有增加工件表面压力，提高疲劳强度的效果 钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度均匀，可起到增加工件表面压力，提高工件疲劳寿命之效果。 清理速度快 钢丸、钢砂具有适当的硬度，清理速度快，反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而迅速的清理，缩短处理时间，提高效率，降低生产成本。 寿命长，消耗量少 合金钢丸内部缺陷少，金相组织为回火马氏体组成，耐冲击，寿命长。 严密的品质管理，材质均匀 合金钢丸每一生产过程都经过严格的质量体系标准管理，产品材质均匀、可靠稳定。 抛射材料应具备的条件 1、清理速度快 2、品质均匀 3、消耗量少 抛射材料选择标准 1、适当的硬度 2、足够的密度 3、适当的金相组织 钢丸的应用范围： 1、清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。 2、除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。 3、强化：抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。 4、喷丸：型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。 5、抛丸：钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。 6、打砂：打砂处理。 7、钢丸预处理：涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。 钢丸的适用设备： 钢丸主要适用于滚筒式、链式、吊钩式、履带式、通过式、转台式、积放式、步进式、台车式抛丸机（抛丸器）、抛丸清理机、抛丸清理设备、喷丸机、喷抛丸、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备、除锈设备，钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线、砂房中的设备。
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