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抛丸机履带式为啥(在铸造业里是什么意思)

时间:2023-10-18 作者:admin666ss 点击:

今天给各位分享关于【抛丸机履带式为啥】,以及【在铸造业里是什么意思】的知识点。如果您能从中获取启发,那就是我们开心的事了,现在开始吧!

抛丸机履带式为啥,在铸造业里是什么意思?

台车式抛喷丸落砂清理机 用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到铸件表面上,清理不到的内腔可用喷枪补充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速弹丸的打击,再经分离和除尘而得到再生,磁选后仍可使用。

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本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件,结构件,热处理和强化。还有履带式,滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机,用途类似,以适应各种工艺的要求。

抛丸机的价格都是多少?

不同型号的抛丸机价格都是不同的,而且抛丸机的价格和使用的部件及配件是相关的。

通常情况下,履带式抛丸机价格一般低于50000元,属于抛丸机产品里相对便宜的产品,当然处理的工件也是最小的。

吊钩式抛丸机价格一般高于履带式抛丸机,因为吊钩式抛丸机需要的钢材等成本都有所提高,处理效率也相对提高,能处理的工件也比履带式增大很多。

抛丸机处理后的工件表面有附着的丸?

1、抛丸清理工艺的特点: 对铝压铸件进行抛丸清理后,可达到如下效果。 (1)抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110~260 kg/min的抛射量,抛射速度为50~75 m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。 (2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后,可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件呈现基体本色。 (3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中,由于壁厚不均,冷却速度不一致,导致表面产生应力集中。经抛丸清理后,可改善表面组织结构,消除表面应力(拉应力)集中,提高疲劳强度,并使表面硬度略有提高。 (4)增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸,抛射到工件上产生细小凹孔,呈球面状,犹如凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪烁,令人赏心悦目。 (5)提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6~6.3 μm,表面积大大增加,同时消除了表面污物,因此对表面喷漆或其它涂料时,其附着力大大增强。 (6)工艺简单,投资节省。由于采用干式抛丸,并配备除尘系统,因此抛丸清理后即可转入下道工序,省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。 2、铝合金件与黑色金属件所用抛丸清理设备的区别 铝合金件(有色金属件)与黑色金属件使用的抛丸清理设备从结构上来看基本一样,工作原理也趋于一致。但由于通常铝合金件尺寸不大,重量较轻,清理时使用的弹丸粒度小,产生的铝粉容易爆炸等特点,因此,与黑色金属件使用的抛丸清理设备亦有如下区别。 (1)工件承载装置的承载能力不需很大。因为相同体积下,铝合金件的重量仅为钢铁件的1/3左右。 (2)分离器的过滤风速应降低。由于采用φ0.2~φ0.6 mm的弹丸,风速过高易被吸走,通常风速选取2~3 m/s即可(清理黑色金属件时,分离器的风速一般为4~5 m/s)。同时分离板顶点的坐标位置亦相应变化,即变更分离板上的可调整板。 (3)弹丸的抛射速度有所变化。由于铝合金件硬度不高,要达到规定的表面粗糙度要求,在既定弹丸粒度和弹丸材质的条件下,弹丸的抛射速度需要通过实验才能确定。但往往比黑色金属件抛丸清理时选择的抛射速度要低。 (4)除尘系统应设防爆装置。铝合金件在抛丸清理时产生铝粉,而铝粉为导电性易燃易爆粉尘,应特别处理。 3、铝合金件所用抛丸清理设备的类型及特点 由于铝合金件形状、尺寸、重量、表面清理要求不同,因此所选用的抛丸清理设备也不一致。目前使用的设备主要有以下几种: (1)吊钩式抛丸清理机; (2)转台式抛丸清理机; (3)带式通过抛丸清理机; (4)橡胶履带式抛丸清理机; (5)吊链步进/连续式抛丸清理。

钢砂的用途是什么?

钢砂主要适用于喷砂房、主要适用于滚筒式、链式、吊钩式、履带式、通过式、转台式、积放式、步进式、台车式抛丸机(抛丸器)、抛丸清理机、抛丸清理设备、喷丸机、喷抛丸、喷丸设备等。

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