抛丸机可以喷什么砂(抛丸是干什么的)

抛丸机可以喷什么砂，抛丸是干什么的？

抛丸是一种表面处理技术，主要用于清理和强化金属表面。

抛丸可以去除金属表面的氧化皮、锈蚀、油污等杂质，同时还可以增加金属表面的粗糙度，提高金属表面的附着力和耐磨性。

抛丸通常使用抛丸机进行，抛丸机是一种利用抛丸器抛出高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

抛丸机主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、H型钢等尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理，钢板和各类型钢的表面处理，亦可用于金属构件的表面抛丸清理和强化。

150吨抛丸机的主要技术参数？

最主要的参数就三个：

1、被清理工件的尺寸样式。

2、生产率。就是单位时间生产多少件。

3、要求的清理效果。例如SA2、还是2.5，或SB2.5。

根据这两个参数计算出其它参数：

1、抛丸量kg/min，抛丸量决定后整机的弹丸循环量、丸砂分离提升等就有了。

2、抛丸器的数量。

3、弹丸速度，~70m/s。

4、除尘风量，除尘排放效果以及排放速率。

5、工件输送方式

6、全机功率。

7、总重量。

8、设备布局。

9、耐磨件的寿命

10、目前电气大都使用plc控制。

其它具体设备不同数据也不同。

抛丸处理的作用？

抛丸处理的作用

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用于铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。

研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。抛丸几乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等等。

抛丸机的抛头出砂口怎么调？

1、 弹丸供应量不足,适当增补新弹丸。

2、抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置。

3、丸料粒度分歧适,重选丸料粒度。

4、丸料结块或使用过久,更换丸料

除尘器内滤筒安装不牢或有破损或缺少滤筒。

5、除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封。被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘进口风含尘量过高。